Máy Đóng Gói Dạng Sệt Có Cánh Khuấy

Máy Đóng Gói Dạng Sệt Có Cánh Khuấy: Giải Pháp Đột Phá Cho Sản Xuất Hiện Đại

Máy đóng gói dạng sệt có cánh khuấy là thiết bị không thể thiếu trong các ngành thực phẩm, mỹ phẩm và hóa chất. Nhờ vào công nghệ tiên tiến, máy hỗ trợ việc định lượng, chiết rót, và đóng gói các sản phẩm dạng sệt, mang đến hiệu quả cao và tiết kiệm thời gian.

Cấu Tạo và Đặc Điểm Nổi Bật

• Chất liệu cao cấp: Máy được làm từ inox 304, chống gỉ, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.
• Cánh khuấy thông minh: Được lắp trên bồn chứa dung dịch, cánh khuấy giúp đảm bảo nguyên liệu được đảo đều, không bị lắng đọng. Bạn có biết rằng tốc độ khuấy có thể điều chỉnh phù hợp với từng loại sản phẩm không?
• Bộ phận gia nhiệt: Một số máy có thêm chức năng gia nhiệt để giữ dung dịch đồng nhất khi chiết rót.
• Hệ thống định lượng chính xác: Sử dụng piston khí nén, máy giúp định lượng và chiết rót chính xác, hạn chế hao hụt.

Nguyên lý hoạt động chung máy đóng gói dạng sệt có cánh khuấy

Máy đóng gói dạng sệt có cánh khuấy vận hành dựa trên nguyên lý kết hợp giữa hệ thống định lượng piston khí nén, cơ chế chiết rót, và khuấy trộn liên tục. Dưới đây là chi tiết nguyên lý hoạt động của máy đóng gói dạng sệt có cánh khuấy:

Hệ Thống Khuấy Trộn

Cánh khuấy và bồn chứa: Nguyên liệu dạng sệt được đổ vào bồn chứa, nơi có cánh khuấy gắn trên trục mô-tơ.

Hoạt động: Cánh khuấy xoay liên tục, đảm bảo dung dịch được trộn đều và không bị lắng đọng. Đặc biệt, cánh khuấy thường được thiết kế để quét sát thành bồn, giúp nguyên liệu không bám dính và đảm bảo chất lượng đồng nhất.

Gia Nhiệt (Nếu Có)

Một số máy được trang bị hệ thống gia nhiệt, làm nóng dung dịch trong bồn để giữ độ lỏng hoặc đồng nhất nhiệt độ khi chiết rót.

Bộ gia nhiệt giúp sản phẩm đạt trạng thái tốt nhất, đặc biệt với dung dịch dễ đông đặc hoặc chứa dầu.

Hệ Thống Định Lượng Piston

Nguyên lý khí nén: Máy sử dụng piston khí nén để hút và đẩy nguyên liệu từ bồn chứa qua vòi chiết.

Điều chỉnh định lượng: Dung tích chiết được cài đặt bằng cách điều chỉnh hành trình của piston. Hệ thống này đảm bảo định lượng chính xác, phù hợp với yêu cầu của từng sản phẩm.

Quy Trình Chiết Rót

Nguyên liệu sau khi được khuấy đều và định lượng sẽ được đưa tới vòi chiết.

Khi người vận hành nhấn công tắc hoặc bàn đạp chân, piston đẩy dung dịch qua vòi chiết rót vào túi/hộp chứa.

Một số máy có chức năng tự động đóng gói hoặc ép biên sau khi chiết rót, giúp quy trình diễn ra liên tục.

Đóng Gói Hoàn Thiện

Các túi hoặc hộp sau khi được chiết rót sẽ trải qua quy trình hàn kín (nếu là túi), hoặc đóng nắp (nếu là hộp).

Hệ thống cắt rời (nếu có) giúp tạo ra các túi nhỏ đồng nhất, sẵn sàng đóng gói hoặc vận chuyển.

Ưu Điểm Của Nguyên Lý Này

Chính xác: Hệ thống định lượng piston giúp kiểm soát lượng chiết rót chuẩn.

Đồng nhất: Cánh khuấy đảm bảo nguyên liệu không bị phân lớp, đặc biệt với sản phẩm chứa hạt hoặc dầu.

Tiết kiệm thời gian: Quy trình tự động hóa cao, giảm thao tác thủ công.

Linh hoạt: Tốc độ khuấy, định lượng chiết, và nhiệt độ đều có thể tùy chỉnh theo loại sản phẩm.

Ứng Dụng Đa Dạng máy đóng gói dạng sệt

Máy phù hợp để đóng gói:

• Sản phẩm thực phẩm như tương ớt, nước sốt, kem.
• Mỹ phẩm như kem dưỡng, gel, dầu gội.
• Sản phẩm hóa chất, dược phẩm dạng sệt.

Thông Số Kỹ Thuật Tiêu Biểu máy đóng gói dạng sệt

Câu Hỏi thường gặp về máy đóng gói dạng sệt

Bạn có đang gặp khó khăn trong việc đảm bảo định lượng chính xác khi đóng gói không?

Liệu máy đóng gói hiện tại của bạn đã đảm bảo chất lượng và tốc độ sản xuất chưa?

Bạn có cần một giải pháp giúp tiết kiệm chi phí mà vẫn đảm bảo sản phẩm đồng đều?

Tại Sao Nên Lựa Chọn Máy Đóng Gói Dạng Sệt Có Cánh Khuấy?

• Tối ưu hóa sản xuất: Tăng năng suất và giảm chi phí lao động.
• Đảm bảo chất lượng: Sản phẩm sau đóng gói có ngoại hình bắt mắt, chuyên nghiệp.
• Đa chức năng: Vừa chiết rót, vừa đóng gói và ép biên.
• Nếu bạn quan tâm hoặc cần thêm thông tin chi tiết về sản phẩm, hãy để lại câu hỏi của bạn để chúng tôi hỗ trợ kịp thời!

Hướng Dẫn Sử Dụng Máy Đóng Gói Dạng Sệt Có Cánh Khuấy

Việc sử dụng đúng cách giúp máy vận hành hiệu quả và tăng độ bền. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết từng bước:

Chuẩn Bị Máy

Kiểm tra nguồn điện: Đảm bảo máy được kết nối với nguồn điện đúng thông số (thường là 220V/50Hz).

Vệ sinh bồn chứa: Làm sạch bồn chứa và các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu bằng dung dịch chuyên dụng, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.

Kiểm tra các bộ phận: Đảm bảo cánh khuấy, piston định lượng, và vòi chiết rót không bị lỏng hoặc hư hỏng.

Đổ Nguyên Liệu

Mở nắp bồn chứa và đổ nguyên liệu vào (không đổ vượt dung tích tối đa của bồn).

Bật công tắc cánh khuấy để nguyên liệu được đảo đều trước khi chiết rót.

Cài Đặt Thông Số

Định lượng: Điều chỉnh piston để đặt dung tích chiết rót mong muốn (ví dụ: 20ml, 50ml, 200ml).

Tốc độ khuấy: Điều chỉnh tốc độ của cánh khuấy phù hợp với loại dung dịch (sệt đặc hay lỏng hơn).

Nhiệt độ (nếu có): Nếu máy có chức năng gia nhiệt, đặt nhiệt độ phù hợp với yêu cầu sản phẩm.

Vận Hành Máy

Bật công tắc nguồn và bắt đầu quy trình chiết rót.

Đặt túi hoặc hộp chứa dưới vòi chiết rót, nhấn bàn đạp chân hoặc nút khởi động để máy vận hành.

Máy sẽ tự động định lượng và chiết rót chính xác.

Hoàn Tất và Bảo Quản

Sau khi hoàn tất, tắt nguồn máy và tháo rời các bộ phận cần vệ sinh.

Làm sạch bồn chứa, vòi chiết rót, và cánh khuấy để loại bỏ dư lượng nguyên liệu.

Để máy khô ráo trước khi cất trữ hoặc tiếp tục sử dụng.

Lưu Ý Quan Trọng

Không vận hành máy khi chưa kiểm tra đầy đủ các bộ phận.

Tránh để nguyên liệu sệt quá lâu trong bồn nếu không sử dụng, dễ gây kết dính.

Kiểm tra định kỳ các bộ phận như piston, cánh khuấy, và hệ thống điện để phát hiện hỏng hóc sớm.

Đơn vị cung cấp máy đóng gói dạng sệt Uy Tín Chất Lượng Tại Bình Dương

Công ty Cổ phần Công nghệ Chế tạo Máy Phú Thịnh là một đơn vị uy tín cung cấp máy đóng gói dạng sệt, phục vụ đa dạng các ngành thực phẩm, mỹ phẩm và dược phẩm. Các sản phẩm nổi bật bao gồm máy đóng gói dạng sệt tự động mini, được thiết kế để tăng hiệu suất gấp 3–4 lần so với phương pháp thủ công. Máy tích hợp nhiều tính năng như hàn dập, in date và có khả năng định lượng chính xác cao.

Bạn có thể liên hệ qua số 0939 777 859 để được tư vấn chi tiết.